不锈钢长轴泵
不锈钢长轴泵(LC型)是融合国内外立式长轴泵技术精髓,专为满足国内市场多元化需求研发的高性能泵类产品。其以不锈钢材质为核心,兼顾高效节能与耐腐蚀特性,可输送55℃以下清水、雨水、腐蚀性废水、海水等多种介质,特殊设计版本更能适应90℃高温液体输送需求,广泛应用于市政供水、污水处理、电力能源、矿山冶金及农业排灌等领域。
一、产品性能参数
流量范围:85~5600m³/h,覆盖小流量精密供液至大流量工业排水场景;
扬程范围:10~100.8m,通过多级叶轮组合实现深井提水与高扬程输送;
介质温度:常规型≤55℃,高温定制型≤90℃;
适用介质:清水、污水、海水、含颗粒废水(需配置护管及润滑系统)。
二、核心结构与技术优势
1. 高效水力设计
采用先进流体力学软件优化叶轮与导叶体,提升抗磨蚀性能,延长关键部件寿命。不锈钢长轴泵运行效率较传统泵提升15%-20%,能耗降低显著。
2. 模块化轴系结构
轴系组件:叶轮轴、中间轴、上轴通过螺纹联轴器或套筒联轴器连接,长度与刚度经科学设计,适配不同液下深度(用户可定制扬水管数量);
导轴承系统:导轴承采用聚四氟乙烯、赛龙或丁腈橡胶材质,护管保护轴系免受污水侵蚀,停机时自闭式密封系统阻止杂质侵入。
3. 智能润滑与密封技术
推力轴承:由电机支座或专用推力轴承承载轴向力,支持干油(脂润滑)或稀油(油润滑)方式;
轴封设计:填料密封搭配可更换轴套,确保长期密封可靠性,叶轮位置通过调整螺母快速校准。
4. 多场景适应性
滤网优化:进口滤网精准开孔,平衡杂质拦截效率与水力损失,兼顾泵体保护与运行能效;
材质可选:根据介质特性提供不锈钢、耐磨合金等材质组合,应对腐蚀、高温、高磨损等极端工况。
三、选型与应用指导
1. 选型关键参数
流量与扬程:依据实际工况需求匹配性能曲线,预留5%-10%安全余量;
介质特性:明确液体温度、颗粒含量、腐蚀性等,选择对应材质及护管配置;
安装环境:液下深度(L值)、井筒直径、户外防护等级(如防爆、防尘要求)。
2. 电机配置说明
标配电机按介质密度≤1100kg/m³设计,支持6kV/10kV高压电机选配;
高温或高密度介质需特殊电机功率核算,避免过载风险。
3. 定制化需求标注
订货时需注明:泵型号、性能参数、介质类型、液下深度、护管配置;
污水工况需补充:颗粒最大尺寸、比重及化学性质,以便优化导轴承与叶轮设计。
四、安装与运维建议
1. 性能修正说明
不锈钢长轴泵性能参数表数据基于常温清水试验(不含扬水管及滤网损耗),实际扬程计算需按每5m扬水管增加1m阻力损失。
2. 特殊工况处理
高温液体:>55℃介质需强化密封系统并注明温度值;
小口径泵型:φ100/φ150泵体默认适用于清水无护管场景,污水工况需定制技术方案。
3. 维护要点
定期检查导轴承磨损、轴封泄漏及叶轮平衡;
污水泵每运行2000小时需清洗护管内部,防止颗粒沉积堵塞。
五、行业应用案例
市政工程:某城市供水系统采用LC型不锈钢长轴泵,实现地下200m深井取水,日均供水量提升40%;
钢铁厂:输送氧化铁皮水与冷却废水,通过耐磨衬板与护管配置,设备寿命延长至3年以上;
海水淡化:配合反渗透系统,高温型泵体成功应用于90℃浓盐水排放场景,无腐蚀泄漏记录。